Обратный звонок
Московская обл., г. Люберцы, 1-й Панковский пр-д, д.1«В»
График работы: с 8:00 до 17:00, понедельник - пятница

Металлургия

Производство гидроцилиндров и гидроаппаратуры для металлургии

Оборудование для металлургической отрасли работает в условиях экстремально высоких температур, в загрязненных помещениях.

Для этой отрасли АО «Гидросила» изготавливает гидроцилиндры с системами охлаждения, с защитой штока, работающие с применением негорючих гидравлических жидкостей, в широком диапазоне габаритных размеров. Эти изделия отличаются большими сроками службы в специфических условиях эксплуатации, что необходимо для обеспечения бесперебойных процессов на металлургических заводах. Среди клиентов АО «Гидросила»  числятся крупнейшие предприятия металлургической отрасли России и стран СНГ.

НАШИ ПАРТНЕРЫ: ОАО «ЧМК», ОАО «Северсталь», ОАО «НМЛК», Объединённая компания «РУСАЛ», АО «Транснациональная компания «Казхром»

Проектирование

Этап проектирования очень важен для оптимизации стоимости изделия, его качественных показателей, улучшения работы гидросистемы в целом. Конструкторско-технологический отдел АО «Гидросила» решает самые сложные задачи, связанные как с разработкой новых моделей гидрооборудования, так и с доработкой существующей технической документации заказчика.

Технологии

АО «Гидросила» производит гидравлические цилиндры любой сложности для различных отраслей с диаметром поршня до 800 мм, ходом поршня до 12 метров, на давление до 70 МПа: строительно-дорожной техники, коммунальной техники, грузоподъемной техники, аэродромной техники, металлургической промышленности, станкостроения, судостроении.

Производство

Станочный парк АО «Гидросила» включает более 80 единиц металлообрабатывающего оборудования, в том числе: станки с ЧПУ, обрабатывающие фрезерные и токарные центры, универсальные токарные, фрезерные сверлильные, зубонарезные, шлифовальные, раскатные станки, установку газокислородной резки, ТВЧ-установку, полуавтоматическое сварочное оборудование.

Контроль качества

Внедрена система контроля качества ISO9001. Материалы, детали и готовые изделия проходят 100% проверку качества на всех этапах производства. Организован как входной контроль материалов и комплектующих, так и выходной контроль готовых изделий. Каждая единица готовой продукции проходит испытания в соответствии с существующей методикой.